我们通常认为冷冻真空袋和速冻真空包装袋是一样的，因为它们可以包装冷冻食品，这也让我们产生了两种包装袋相同的错觉。然而，从更专业的角度来看，它们在性能、材料或用途方面存在差异。

　　1、首先，就性能而言，冷冻真空袋是指在冷冻条件下通过冷藏来延长其所含食品的储存期和保质期；速冻真空包装袋用于在速冻条件下延长所装食品的新鲜度。

　　2、其次，在使用方面，冷冻真空袋一般适用于新鲜肉类、肉类食品和海鲜；速冻真空包装袋应用广泛。它不仅可以包装鲜肉、肉类食品和海鲜，还可以用来包装意大利面、水果甚至蔬菜。

　　3、在包装材料的选择上，冷冻真空包装袋只需要选择耐寒耐水的薄膜，而速冻真空包装袋的薄膜不仅需要耐寒耐水，还需要薄膜的阻隔性。

　　速冻产品一般选用镀铝真空袋、铝箔真空袋或其他尼龙复合真空袋。此时，也可以根据客户的要求进行选择。不同的材料有不同的特性。例如，镀铝具有很强的装饰性以及铝箔良好的遮光和防潮性。你可以根据产品的要求选择不同的材料。

　　真空包装机的密封松动现象主要体现在三个方面：真空袋的密封部分无法密封；在封口刀的压力下，虽然袋口是密封的，但如果稍微用力挤压或撕破，就会再次破裂；密封件剥离试验时，一半密封牢固，一半分离。这种真空袋的密封质量仍然不合格，因为在储存和运输过程中挤压后内容物容易泄漏。

　　真空袋密封失效的主要原因有以下几点：

　　1、热封温度不足。一般以obrbr为内衬的复合袋，当袋总厚度为80～90μM时，热封温度应达到170～180℃；bre-as内衬复合袋的总厚度为85～100μM，温度应控制在180～200℃。只要制袋总厚度增加，热封温度就必须相应提高。

　　2、热封速度太快了。密封失效也与密封机的速度有关。如果速度过快，密封件将通过牵引辊转移到冷压件上进行冷却处理，然后才能加热，这自然不能满足热密封的质量要求。

　　3、冷压橡胶轮的压力不合适。冷压橡胶轮有一个上下压力，两者之间的压力应适中，且仅当需要夹紧压力来调整压力时。

　　4、真空袋的质量有问题。密封失效也与真空袋的质量有关。如果复合衬里的电晕处理不均匀，效果不好，且恰好出现在密封处，则不得密封。这种情况很少见，但一旦发生，产品肯定会报废。

　　5、如果真空袋的密封部位有水分和污垢，也会导致密封不良。总之，要解决一个密封不良的问题，一般可以适当提高热封温度，降低热封速度，同时提高冷压橡胶轮的压力。

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