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高温蒸煮袋的优点。高温蒸煮袋结构。

文章来源:巨人包装 发布日期:2022-09-22 15:51 文章作者:巨人包装小编


  高温蒸煮袋的优点
 
  1、保持食品的色、香、味、形。高温蒸煮袋较薄,在较短时间内即可达到灭菌要求,尽可能多地保存了食品原有的色、香、味、形。
 
  2、使用方便。高温蒸煮袋可以方便、安全地打开。食用时,将食品连袋一起放进沸水中加热5min即可打开食用,甚至无需加热即可食用。
 
  3、贮运方便。高温蒸煮袋质轻,可叠合存放,所占空间小,包装食品后,所占空间比金属罐小,可充分利用贮运空间,节省贮运费用。
 
  4、节省能源。高温蒸煮袋由于较薄,加热时袋中能较快地达到细菌致死温度,所耗能源比铁罐要少30~40%。
 
  5、便于销售。高温蒸煮袋可根据市场需要分装或合装不同食品,顾客可随意选购,另外,由于装潢精美,也大大增加了销售量。
 
  6、保存时间长。高温蒸煮袋包装的食品,无需冷藏或冷冻,货架寿命稳定,可与金属罐相媲美,便于销售,也便于家庭使用。
 
  7、制造成本较低。制造高温蒸煮袋的复合薄膜比金属板价格低,而其生产工艺过程及所需设备均大为简单,故高温蒸煮袋价格较低。

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  相关知识拓展:
 
  高温蒸煮袋结构
 
  根据材料的经济性能和物化性能,常用的蒸煮袋采用以下结构为主:
 
  二层结构:
 
  PET/CPP,
 
  BOPA/CPP,
 
  GL-PET/CPP.
 
  三层结构:
 
  PET/AL/CPP,
 
  BOPA/AL/CPP,
 
  PET/BOPA/CPP,
 
  GL-PET/BOPA/CPP,
 
  PET/PVDC/CPP,
 
  PET/EVOH/CPP,
 
  BOPA/EVOH/CPP
 
  四层结构:
 
  PET/PA/AL/CPP,
 
  PET/AL/PA/CPP
 
  多层结构:
 
  PET/EVOH共挤膜/CPP,
 
  PET/PVDC共挤膜/CPP,
 
  PA/PVDC共挤膜/CPP
 
  PET/EVOH共挤膜,
 
  PA/PVDC共挤膜
 
  4 蒸煮袋结构特点分析
 
  蒸煮袋基本结构由面层/中间层/热封层构成,面层材料一般选用PET与BOPA,起到强度支撑、耐热性、印刷性好的作用。中间层选用Al、PVDC、EVOH、BOPA,主要起到阻隔性、遮光性、双面复合性等。热封层选用各类CPP、共挤PP与PVDC、EVOH共挤膜,110℃以下蒸煮也有选用LLDPE膜,主要起到热封性、耐穿刺、耐化学性作用,还要材料低吸附性、卫生性好。
 
  4.1 PET/胶/PE结构
 
  此种结构又可变化为PA/胶/PE,PE又可变化为HDPE、LLDPE、MPE,除了少量特种的HDPE膜,由于受PE的耐温性,一般用于100~110℃左右的杀菌袋;胶可选用普通聚氨酯胶及水煮胶,不适合肉类包装,阻隔性较差,蒸煮后袋会起皱,有时内层膜相互粘住。本质上说,这种结构只是水煮袋或巴氏消毒袋。
 
  4.2 PET/胶/CPP结构
 
  这种结构是典型的透明蒸煮袋结构,可以包装大多数蒸煮产品,其特点是产品的可视性强,可以直接看到内容物,但是不能包装需要避光的产品。产品手感较硬,往往需冲圆角。
 
  此结构产品一般为121℃杀菌,普通高温蒸煮胶,普通级蒸煮CPP即可。但胶水要选择收缩率小的牌号,否则胶层收缩带动油墨移动,有蒸煮后分层的可能。
 
  4.3 BOPA/胶/CPP
 
  这是一种常见的透明蒸煮袋产品,用于121℃蒸煮杀菌,透明性好,手感柔软,耐刺穿性好。该产品同样不能用于需避光产品包装。
 
  由于BOPA的透湿性大,在有印刷的产品蒸煮时易产生色渗透现象,尤其是红色系列油墨渗透到表面,生产时往往油墨中需加入固化剂来防止。另外,由于油墨在BOPA时附着力较低,也容易产生反粘现象,尤其高湿度环境下。加工中的半成品及成品袋必须密封包装。
 
  4.4 KPET/胶/CPP、KBOPA/胶/CPP 结构
 
  此结构不常用,产品透明度好,具有较高的阻隔性,但是只能用于115℃以下蒸煮杀菌,耐温性稍差,并且对其卫生安全性存有疑问。
 
  4.5 PET/胶/BOPA/胶/CPP 结构
 
  此结构的产品强度高,透明性好,耐穿刺性好,由于PET、BOPA收缩率差距较大,一般用于121℃及以下的产品包装。
 
  包装的内容物酸性或碱性较强时选用此结构产品,而不采用含铝结构。
 
  外层胶可以选用水煮胶,成本能适当降低。
 
  4.6 PET/胶/Al/胶/CPP 结构
 
  这是*典型非透明蒸煮袋结构,根据油墨、胶水、CPP的不同,蒸煮温度从121~135℃均可采用此种结构。
 
  PET/单组分油墨/高温胶/Al7?m/高温胶/CPP60?m的结构可以达121℃蒸煮要求。
 
  PET/双组分油墨/高温胶/ Al9?m/高温胶/高温CPP70?m的结构可以高于121℃的蒸煮温度,并且阻隔性增加,保质期延长,可达一年以上。
 
  4.7 BOPA/胶/Al/胶/CPP 结构
 
  此结构与上述4.6结构类似,但是由于BOPA的吸水性大,收缩率大,不适于121℃以上高温蒸煮,但耐穿刺性较好,可以满足121℃蒸煮要求。
 
  4.8 PET/胶/PVDC/胶/CPP、BOPA/胶/PVDC/胶/CPP 结构
 
  此种结构产品阻隔性极好,适合121℃及以下温度蒸煮杀菌,并且对氧气有较高阻隔要求的产品。
 
  上述结构中的PVDC可为EVOH代替,同样具有高阻隔特性,但高温杀菌时其阻隔性明显下降,也不可以用BOPA作为面层,否则阻隔性随温度升高也急剧下降。
 
  4.9 PET/胶/Al/胶/BOPA/胶/CPP 结构
 
  这种结构的蒸煮袋是一种高性能的结构,可以包装几乎所有的蒸煮产品,也可耐121~135℃的蒸煮。
 
  结构一:PET12?m/高温胶/Al7?m/高温胶/BOPA15?m/高温胶/CPP60?m,此结构阻隔性好,耐穿刺好,避光强度好,是一种优异的121℃蒸煮袋。
 
  结构二:PET12?m/高温胶/Al9?m/高温胶/BOPA15?m/高温胶/高温CPP70?m,此结构除了具有结构一的各项性能特点外,具有耐121℃及以上高温蒸煮的特性。
 
  结构三:PET/胶A/Al/胶B/BOPA/胶C/CPP,胶A的上胶量4g/㎡,胶B的上胶量3g/㎡, 胶C的上胶量5~6g/㎡,可满足要求,降低了胶A及胶B的上胶量,适当节省了成本。
 
  另一种情况是,胶A及胶B采用较好的水煮级别的胶,胶C采用耐温性高的胶,也可满足121℃的蒸煮要求,同时又降低了成本。
 
  结构四:PET/胶/BOPA/胶/Al/胶/CPP,此种结构是BOPA调换了位置,产品整体性能未有明显变化,但BOPA的韧性、耐穿刺性、高复合强度等优势特性,没能充分发挥,因此,这种结构应用相对较少。
 
  4.10 PET/胶/共挤CPP 结构
 
  此种结构中的共挤CPP一般是指具有高阻隔性的5层、7层CPP,如:
 
  PP/粘结层/EVOH/粘结层/PP;
 
  PP/粘结层/PA/粘结层/PP;


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