如何控制高温蒸煮袋的质量。

文章来源：巨人包装发布日期:2022-09-07 16:25 文章作者：巨人包装小编

如何控制高温蒸煮袋的质量变化

　　高温烹饪袋是一种可加热的复合塑料薄膜袋。它既具有罐头容器的优点，又具有耐沸水塑料袋的优点。食品可在袋中完整保存，经高温(一般为120 ~ 135℃)消毒加热后取出食用。经过十几年的使用，证明是一种理想的销售包装容器。适用于肉类、豆制品的包装。方便、卫生、实用，能很好地保持食物的原始风味。深受消费者青睐。

　　为控制高温蒸煮袋的质量，应注意印刷、配制、制袋等操作事项。在生产过程中，应按要求对所有控制项进行检验，这是检验产品质量是否符合标准的基本措施。因此，要严格从原材料到成品的检验，尤其要进行高温蒸测，以验证袋功能。

　　还有高温烹饪袋?造成损坏的原因有:高温蒸煮袋内的空气没有排出;与袋体的热爆裂强度有关;高温蒸煮袋的爆炸与试验方法和生产方法有关。

　　对于高温蒸煮袋的内层材料，必须耐高温，同时也要保证包装袋的热封效果好。中拓塑料选用特殊耐高温rcpp。除了CPP的材料特性外，rcpp还具有耐高温特性，即rcpp具有更好的透明性和刚度。其耐高温值在135℃~ 165℃之间。然而，CPP不耐低温，这限制了它的应用。

　　当然，高温蒸煮复合袋不仅对材料有特殊要求，对油墨、复合胶等也有特殊的生产要求。所以，在选择高温烹饪包的时候，不仅要听价格，还要注意它的质量。

　　高温烹饪袋的优点应该是保护食品，延长食品的保质期。食物贮存一段时间后，会有一些变质和风味变化，甚至不利于食用。这样，食物就被浪费了。但是对于用这种袋子包装或储存的食物，尤其是一些肉类食品，质量保证很大，不易变质，因为新鲜和保型是这种袋子对食物的优点之一。

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　　高温蒸煮袋复合工序

　　1、高温蒸煮胶水的使用一定要按厂家的说明，比如配比、熟化的温度和时间等，稀释用的醋酸乙酯溶剂的纯度要达到99%以上。

　　2、各层材料的厚度要均匀，厚度偏差不超过7%，使用AL箔的产品，除了它的机械性能参数满足外，AL箔表面要干燥，洁净度一定要达到A级标准，即用蒸馏水检查时，要全部能被浸润，并且针孔数要越少越好，使用前的存放时间不宜超过三个月。为增强复合牢度，复合在中间的BOPA要为双面电晕，且电晕值均不低于50达因。

　　3、胶水涂布要均匀，根据不同厂家和不同型号胶水的特性，干基量一般要在3.5~4.8g/m2,达到Z低涂布量标准的情况下，以左、中、右位置的涂布偏差不可超过0.3g/m2为基准。固化剂要按要求添加，如果干复的车间环境湿度超过了75%，要适当增加固化剂的添加量，一般在原来的基础上增加5%~10%，如果产品印刷图案有较多的黄色、白色等浅色区域，生产时涂布量要比深色图案设计增加0.3g/m2左右的涂布量，以防止蒸煮后出现明显斑点。

　　4、确定合适的机器加工工艺参数，特别是三节的烘箱温度比生产普通产品都要高5~10℃，复合加热辊温度在70~80℃，复合压力比同规格普通产品增加0.1~0.2MPa，根据机器性能机速控制在120m/min以下。收卷的初始张力和锥度的选择根据材料类型和规格来确定，以收卷松紧度适中，卷膜不起皱为基准。

　　5、熟化时，不同型号的胶水要按厂家的使用要求去做，温度和时间不可偏离要求太多，温度偏差要在5℃以内，时间偏差不可超过4小时，熟化时间不够和超长均不可取。

　　6、熟化后的材料要在室温下正常冷却12小时以上才可以分切制袋。

　　7、复合高温蒸煮胶水的选用必须与油墨和薄膜很好搭配，如果搭配不当，会出现高温蒸煮后离层的现象，所以批量生产之前，必须做好样品试验。

　　8、根据胶水的特点可选择每复合一层熟化12~24h，Z后一层完成后再按胶水要求的熟化时间完成Z终熟化。也可以多层一次性复合完成后进熟化室，按胶水要求的熟化时间完成Z终熟化。分层熟化的优点是质量稳定，减少复合起皱的影响，同时也可以查看复合ＡＬ产品表观是否存在白点现象；一次性完成的好处是生产效率高，且便于管理，但有起皱的质量隐患。我们的建议是分段复合后分段熟化，质量会有相对高的保障。

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